一、什么是爆炸復(fù)合？
  方恒新材生產(chǎn)的金屬復(fù)合材料采用的都是爆炸復(fù)合的工藝。爆炸復(fù)合，即在基層金屬與復(fù)層金屬之上覆一層炸藥，炸藥爆轟獲得瞬時的超高壓、超高速沖擊可形成金屬碰撞射流，從而推動復(fù)層金屬材料向基層金屬材料傾斜碰撞，實現(xiàn)兩種金屬的冶金結(jié)合。

二、爆炸復(fù)合工藝技術(shù)含量高嗎？
  爆炸復(fù)合焊接工藝雖然生產(chǎn)靈活，看起來容器，實則技術(shù)含量很高。生產(chǎn)出一種合格的金屬爆炸復(fù)合材料，需要精確的控制，包括母材性能、炸藥性能、初始參數(shù)和動態(tài)參數(shù)等的選擇和系統(tǒng)配合。

三、爆炸復(fù)合與其他的工藝相比有何特點？
  用爆炸焊接工藝生產(chǎn)的爆炸復(fù)合板，原有材料的化學(xué)成分和物理性能都不會改變。可以根據(jù)實際需要，將復(fù)合材料加工成所需的狀態(tài)。且爆炸復(fù)合板的性能十分出眾，在經(jīng)受冷、熱加工而不改變組合材料的厚度比，結(jié)合強(qiáng)度很高，能充分發(fā)揮不同金屬的使用性能。

四、金屬爆炸復(fù)合材料的生產(chǎn)要經(jīng)過哪些步驟？
  由于不同的應(yīng)用場景，金屬爆炸復(fù)合材料的原始用材牌號不同，規(guī)格不同，材料最終形態(tài)不同等原因，方恒新材采用RDDF（研究、方案、開發(fā)、成品）的方案，為客戶進(jìn)行定制化生產(chǎn)和服務(wù)。
  方恒新材生產(chǎn)的金屬爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝流程一般如下：材料準(zhǔn)備——爆炸復(fù)合——檢測——熱處理——校平——切割——表面處理——出廠檢驗——打碼包裝。
  質(zhì)量檢測包括超聲波檢測、力學(xué)測試等，以及客戶要求的第三方檢測等。

五、爆炸焊的基復(fù)層可以為哪些金屬？
  爆炸焊可以實現(xiàn)任意金屬材料間的復(fù)合。方恒新材的專利技術(shù)可以實現(xiàn)兩層或多層的材料復(fù)合。
  常用的基層金屬有：碳鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁。
  復(fù)層常用金屬有：合金鋼、不銹鋼、銅及其合金、鋁及其合金、鈦及其合金、鎳及其合金、鋯、鉭、鉛、金、銀、鉑、鈮、鎢等。

六、金屬爆炸復(fù)合材料可以應(yīng)用在哪些行業(yè)？
  金屬爆炸復(fù)合材料廣泛運(yùn)用于石油化工、船舶制造、軌道交通、低溫工程、海洋工程、冶金冶煉、換熱設(shè)備、航空航天等領(lǐng)域。
  應(yīng)用于不同項目中的復(fù)合材料主要有以下形態(tài)：復(fù)合板、管板、管材、封頭、結(jié)構(gòu)接頭、導(dǎo)電接頭、低溫接頭等。
  如電解鋁中，導(dǎo)桿和鋼爪的連接件鋁鋼/鋁鈦鋼爆炸焊塊（鋁鋼復(fù)合板）就是采用的爆炸焊工藝；銅鋁復(fù)合板/過渡板/銅鋁接頭可以運(yùn)用在石墨化爐、新能源等領(lǐng)域；鎳鋼復(fù)合板/管板、鈦鋼復(fù)合板/管板等可以用在壓力容器、換熱設(shè)備上；鋼鋁船用接頭可以用于船舶、軌道交通的連接；鋁鈦鋼低溫接頭可以用于低溫工程領(lǐng)域等。