方恒新材運用爆炸復合工藝，促使鋁與鋼達成冶金結合，成功制備出爆炸焊塊、船用過渡接頭、低溫接頭等一系列異種金屬連接件。同樣基于鋁與鋼的復合原理，緣何能夠產出應用于不同領域的差異化產品？究其原因，在于不同牌號的鋁與鋼在各異的生產標準下，共同造就了性能獨特的鋁-鋼金屬復合材料。
鋁 - 鋼爆炸焊塊
圖1 鋁-鋼/鋁-鈦-鋼爆炸焊塊
鋁-鋼爆炸焊塊作為一種創新型的連接件，成功取代了鉚釘連接、常規焊接等傳統方法，在電解鋁廠的預焙電解槽內用于連接鋁導桿和鋼爪。通常，鋁-鋼爆炸焊塊采用1070/1060與Q235B的組合。
1系鋁以純鋁為基體，不添加其他合金元素，具備卓越的導電性、導熱性以及優異的加工性能；而Q235B則具有適中的強度、良好的韌性和鑄造性。這種獨特的材質組合賦予了鋁-鋼爆炸焊塊界面電阻小、結合強度高、耐高溫等諸多優點，使其成為電解和電力系統中理想的過渡接頭材料。
鋁 - 鋼船用過渡接頭
圖2 鋁-鋁-鋼/鋁-鈦-鋼船用接頭
圖3 船用接頭連接示意圖
鋁 - 鋼低溫接頭
圖4 低溫接頭
鋁-鋼低溫接頭主要應用于空分裝置、液氮、液氧、液化天然氣等低溫工程領域。常見的材質組合包括5083+1100+TA1+N02200+304/316L、1050/1060/1070+TA1+304/316L等。
方恒新材借助爆炸復合工藝產生的爆轟壓力，促使1系鋁、5系鋁和不銹鋼等多種材料實現多達5層的冶金結合。這種獨特的結合方式使得產品整體具備高強度、高承壓等顯著特點，其適用溫度范圍可達 -196℃ ~ +65℃，甚至能夠適應更低溫度的工況。
方恒新材憑借著創新技術與精湛工藝，已成功開發出多種性能優異的異種金屬連接件，這些連接件憑借其獨特的性能優勢，在電解鋁、船舶制造、低溫工程等不同領域得到了廣泛應用，為各行業的生產運營提供了堅實的技術支撐。
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